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沸石转轮+RTO联合技术

产品详情
  1.  
    一、概述 

      转轮+RTO设备是我公司与日本公司合作的前沿废气处理装置,引进核心部件,结合我公司多年来积累的废气治理经验,共同推广的高效节能、无二次污染的新型系列产品,该产品运行稳定,安全,综合运行成本低,可达到优于环保排放标准要求。
    二、原理
    具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时3~8转的速度缓慢回转。吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接。而且,为了防止各个区之间串风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOC的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区,污染空气在通过转轮蜂窝状通道时,所含VOC成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区,在与高温再生空气接触的过程中,VOC被脱附下来进入到再生空气中,吸附转轮得到再生。再生后的吸附转轮经过冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。由于该过程再生空气的风量一般仅为处理风量的1/10~1/20,再生过程出口空气中VOC浓度被浓缩为处理空气浓度的10~20倍。因此,该过程又被称为VOC浓缩除去过程。浓缩脱附后的有机气体送至RTO焚化炉进行燃烧转化成水及二氧化碳,排放至大气中。利用余热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气,并提供废气RTO焚化炉前的预热,使系统达到节能功效。
     
     
     
     
    三、特点
     ⑴安全性高:转轮基材为耐500℃的陶瓷纤维纸,吸附材料分子筛耐温1000℃,连续再生无热量累积,不会发生燃烧与爆炸的风险。
    ⑵占地少:对于喷涂等低浓度场合,转轮过气速度可以达到4m/s,根据风量的大小,基本上占地面积只是调节转轮的直径,不管多大直径的转轮,转轮的宽度基本维持在2米左右,因而占地面积小。
    ⑶安装简便;针对大风量的转轮只需要将转轮的壳体在现场固定好,再将轮芯运到现场进行安装即可,同时转轮的管道系统安装简单。
    ⑷维护简便:系统自动控制,自动化程度高,操作简单,运行安全可靠。
    ⑸转轮使用寿命长,无需定期更换吸附剂
    ⑹转轮浓缩比高,浓缩比高达20:1
    四、设备选型

    序号 型号 轮径(mm) 风量(m3/h) 规格尺寸L×W×H(mm)
    1 FMC-1220 1220 7000~14000 1500×1940×1600
    2 FMC-1525 1525 10000~20000 1750×1940×1850
    3 FMC-1730 1730 14000~28000 1950×1940×2050
    4 FMC-1940 1940 17000~34000 2150×1940×2250
    5 FMC-2190 2190 21000~42000 2400×2000×2500
    6 FMC-2450 2450 27000~54000 2700×2000×2825
    7 FMC-2650 2650 32000~64000 2900×2000×3125
    8 FMC-2950 2950 40000~80000 3200×2000×3325
    9 FMC-3250 3250 50000~100000 3600×2100×4050
    10 FMC-3550 3550 60000~120000 3900×2100×4050
    11 FMC-3750 3750 65000~130000 4200×2100×4350
    12 FMC-3950 3950 72000~144000 4400×2100×4550
    13 FMC-4250 4250 83000~166000 4700×2100×4800
     
     
     
     
    五、应用领域 
      本净化装置适用于汽车装饰、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业,对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味,最适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。